充填・包装・ケーサー充填装置

SUPREMA スプレーマ

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得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

Supremaは、粉末およびペレットの充填に特化した、健康食品製造等の製品切替えの多い中規模生産に最適なモデルです。最大生産能力は48,000caps/hで、コンピュータによる制御を介さない仕様とすることで価格を抑え、連続運転に貢献するカプセル有無検知装置やブッシュクリーニング装置を標準装備しています。

機種:SUPREMA
最大生産能力(カプセル/時間):6,000/12,000/24,000/48,000
カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB
カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト
充填剤形:粉末、ペレット
粉末充填方式:ドセーター
質量制御システム(オプション):-
機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,250×990×2,080
機械重量(約/kg):1,120

取り扱い企業

企業名
株式会社菊水製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒604-8483 京都府京都市中京区西ノ京南上合町104
電話
075-841-6326
FAX
075-803-2077
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ソーセージ高速定寸充填機 マックウェル マークⅢ

高品質時代のこだわりの新ライン誕生。マックウェル マークⅢ…肉質を重視した最新の機械。マックウェルの高い生産性はそのままに、従来機より粗挽き感のある高い品質の製品の高速生産省略化生産を可能にしました。 マックウェル マークⅢは、従来のマックウェルから計量ポンプを取り除きました。ギアローターを使用しませんので真空充填機と直結することで、高い品質の肉質を損なうことなく充填することが可能となりました。 <製品の特長> ①リンクセパレーター オプションのリンクセパレーターは、リンクされている生ソーセージをカットできます。切断は正確でツイストの中央でカットされます。大量の羊腸、 豚腸、コラーゲンケーシングが、直ちに処理できます。 ②自動ケーシング押しと後端検出器 「マックウェル」は、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けております。そのことによりオペレー ターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に充填が停止することが可能となりました。充填が停止されると、リボルバーが素早く回転し、2秒以内に次の 充填が開始されます。センサーは従来の近接センサーよりカラーセンサーに変更され、さらに精度が向上し、腸の残りや肉の飛び出しが著しく減少しました。この機能も大変好評ですのでお手持ちの既存マック ウェルの近接センサーからカラーセンサーへの改造も承っております。 ③使いやすいモニター機能 モニター画面から次に生産する製品を呼び出すだけであらかじめ設定しておいた製品ごとの最適なメタリングポンプ、リン キングチェーン、チャックそれぞれの回転数やソーセージの掛け本数、ケーシングの後端長さそして先端の掛け本数 さえもすべて自動的にセットされます。日本人による日本語の設計ですので、お使いのお客様には使い易いと大変ご好評いた だいております。 ④羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースケーシングに対応 リンキングチェーンユニットを交換すれば、羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースもすべてループ状にコンベアに吊り下げることもできますし、カットすることもできます。人工ケーシングスモーク ソーセージ・人工ケーシング生ソーセージ・天然腸スモークソーセージ・天然腸生ソーセージ等、多くの種類の製品をひとつの機械で作ることができます。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分  天然腸 最大 800個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm)~ 32 ピッチ(304.8 mm) 以上  天然腸 3ピッチ (28.6 mm ) ~20 ピッチ (190.5 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径  腸 14mm~25mm  豚腸 26mm ~36mm  人工ケーシング 13mm~32mm ・ケーシングシェアードの最大長さ  人工ケーシング 280mm 300mm ・機械寸法と重量 高さ 1851 mm チューブの高さ 1270 mm 最長 1195mm 幅 817mm 機械重量 400kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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粉末三方シール包装機 MC303α

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末三方シール包装機 MC303α】 粉末三方シール包装機の大袋対応モデル 【製品特徴】 粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。 ●少ロット、多品種向け ●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤 【仕様】 包装形態   3方包装袋 充填物    粉末・顆粒 包装速度   30~60袋/分 充填量    最大200cc 袋寸法・長さ 50~195mm 袋幅/包材幅  50~150mm/300mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時1.5kW、平均時1.2kW 本体寸法   W900×D900×H1900mm 本体重量   約500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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半自動ピストン式液体充填機 MFP1300

ピストン式定量充填設備 MFPシリーズ定量充填機は、機械式計量による高精度充填を実現しています。 異なる容量や特性の液体充填ニーズに対応し、醤油、ソース、オイル、基礎化粧品、飲料、シャンプー、洗剤など、 流動性のある液体や高粘度液体に幅広く応用可能です。 ボトルや袋への液体充填にも適しており、様々なボトルタイプや素材に対応できます。 この設備は食品、化粧品、化学、バイオ医薬品など、多様な業界の充填ニーズに適しています。 操作が簡単で、迅速な清掃・メンテナンスが可能 充填量と充填速度は簡単に調整でき、異なる液体や容器に柔軟に対応します。 高粘度液体の場合は充填速度を遅く設定し、運転の安定性を保ちながら、高精度で充填できます。 また、小容量充填の場合は充填速度を速く調整し、過剰充填を防ぎます。 すべての液体接触部分は取り外し可能で、 清掃が容易です。これにより、残留物を防ぎ、設備の清潔さと衛生品質を確保します。 高効率のモジュール設計 定量液体充填機はホッパーと併用可能で、ホッパーは充填シリンダーに直接接続されています。 原料補充時の高さは人間工学に基づいて設計されており、迅速な補充が可能です。 さらに、ボトル置台の高さも操作時の快適さを考慮して工夫され、操作員の疲れを軽減し、効率的な生産を実現します。 メリット ・充填量調整機構 操作が簡単で迅速に調整できます。 また、位置表示器を備えており、パラメーターの記録が簡単に行えます。 ・取り外し可能なピストンポンプ 高精度を確保しつつ、衛生面にも十分配慮されています。 ・多様な操作モード 手動、自動、フットスイッチなど、様々な操作モードが利用可能で、用途に応じて柔軟に対応します。 特長 1.ピストン式充填機は高粘度液体に対応しており、最高粘度10000cPまで充填可能です。 2.液体接触面にはSUS316ステンレス鋼を使用しており、衛生的で清掃やメンテナンスが容易です。 3.様々なボトルや袋詰め製品の液体充填に対応します。 4.ストッパー付きキャスターをオプション追加することで移動が便利になり、様々な生産ニーズに適応します。 5.人間工学に基づいた設計で、快適さと作業効率を向上させます。 6.コンパクトかつ省スペース設計で、空間利用率が高いです。 7.半自動及び自動モードを提供し、フットスイッチも付いているため、間欠充填時間を簡単に制御できます。 8.衛生級ピストンポンプで液体を搬送し、高精度で充填します。 9.独自設計のピストンシリンダーにより、迅速な分解、清掃、交換が可能です。 10.充填速度と充填量は、製品のニーズに応じて迅速に調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機 SP1

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 SP1】 幅広スティック(ピロー)向け多列縦ピロー自動充填包装機 【製品特徴】 菓子類等、幅広のピロー包装を多列構成で行います。 ●弊社独自の制御により高速化に対応列毎に  最大120袋/分の生産が可能 ●タグ付き仕様も対応可能(オプション) 【実績例】お菓子、紅茶葉 【仕様】 包装形態   縦ピロー包装袋 充填物    顆粒、菓子、乾燥具材 ※対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。 充填量    1列あたり 10~120 袋/分 4列の場合40~480 袋/分 ※包装能力については、充填物/包材により異なります。 袋寸法・長さ 50~230 mm 袋幅/包材幅  75~145 mm / 1080 mm(最大) ※1袋あたりの最少スリット幅 175 mm 包材直径   φ500 mm 消費電力   3相 200V 平均:3KW ピーク時:6KW(但し列数による) エアー消費量 0.6 MPa  650 NL/分 本体寸法   W2,060×D2,540×H2,680(mm)※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。 本体重量   3,000 kg ※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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